ハードディスクドライブ
ハードディスクドライブ向け特殊化学薬品とスラリー技術
サンゴバンは30年以上にわたり、ハードディスクメディア、記録ヘッド、ウェーハの精密表面仕上げに向けた高性能スラリーと特殊化学薬品の開発を通じて、HDD 業界の技術革新を支えてきました。
当社は、研磨材および化学技術の分野でのリーダーシップを活かし、お客様のニーズに合わせた製品開発を行い、HDD 業界向けに幅広い製品ラインアップを提供しています。
米国カリフォルニア州アナハイムの R&D 施設では、アルミディスクの研磨からガラスメディアのポリッシングまで、要求の厳しい表面処理用途に対応する冷却剤、洗浄剤、スラリーの研究開発を進めています。
主な製品には以下が含まれます。
- スライダーバーラップ用の熱処理済み単結晶・多結晶ダイヤモンドスラリー
- 金属合金ラッピングプレート充填用の熱処理ダイヤモンドスラリー
- 特許取得済みの非導電性オイル系潤滑剤
- 超高純度の洗浄剤(工程中・工程後対応)
- コバルト、マンガン、銅などの腐食を防ぐ防錆剤
- ウェーハデバイスやオーバーコートの平坦化・研磨用CMPスラリー
サファイア
サファイアウェーハ向け高性能ポリッシングスラリー
C 面サファイアウェーハは非常に硬く、微細なダメージでも性能に影響を与えるため、研磨工程では高い精度が求められます。サンゴバンでは、原材料の厳選から高効率な切削性能を持つ研磨粒子の設計まで、科学者チームが一貫して開発を行い、金属・結晶・樹脂などの硬質材料に対して優れた研磨性能を発揮するスラリーを提供しています。
特に多結晶アルミナスラリーは、セラミックス、C面サファイア、鉄系金属、アルミニウムなどの研磨において最良の結果を示しており、安定した仕上がりと高い研磨効率を実現します。これにより、お客様の総所有コスト(TCO)削減にも貢献しています。
バッテリーソリューション
バッテリー製造向け統合型ソリューション
サンゴバンではバッテリー製造における多様な課題――地域パートナーの確保、安全性、性能、迅速な生産――に対応するための統合型ソリューションを提供しています。
私たちは、既製品では対応できない個別設計ニーズに応えるため、原材料から最終処方までを一貫して開発・供給するメーカーです。
専門性
- 半導体など要求の厳しい市場で30年以上の実績
- バッテリー市場における継続的な商業活動
- アルミナ・ジルコニア・BN(窒化ホウ素)・セリア・シリカ・ダイヤモンド・cBNなど複数のセラミック素材に対応した超微粒子技術の研究開発
スケールアップ対応
- 大量生産へのスムーズな移行により、製品開発と市場投入を加速
幅広い提供内容
- 共同開発による独自かつ保護されたソリューションポートフォリオ
- 原材料から完成処方までを網羅
グローバル対応と持続可能性
- 世界各地での供給体制を確立
- サンゴバンは2050年までのCO₂排出ゼロを目指し、持続可能で成長性のある市場に注力しています
産業用研磨
産業用ポリッシング向け高精度表面仕上げソリューション
製造工程において、表面仕上げは製品の性能・機能・信頼性を左右する重要なステップです。特に高精度部品を求める産業では、微細な傷や残留物のない滑らかな表面が求められます。サンゴバンでは、金属、セラミックス、ガラスなど多様な素材に対応する高精度ラッピング・ポリッシング用スラリーとコンパウンドを提供しています。
ダイヤモンドおよび酸化アルミニウム(アルミナ)ベースのスラリーは、優れた研磨性能と安定した仕上がりを実現します。
材料科学分野の試料作製に最適なメタログラフィー用ダイヤモンドスラリーや、工具・金型の寿命を延ばすダイヤモンドコンパウンドもラインナップしており、精密光学製造向けには、表面粗さを極限まで抑えた専用スラリーも展開しています。
当社の表面処理技術と材料科学の専門知識により、さまざまな産業用途に対応する最適なソリューションを提供します。
ラッピング・ポリッシング技術
サンゴバンは、精密ボール、ベアリング、シール、医療用インプラント、バルブ、ピストンなど、金属・セラミックス製の精密部品製造に対応するラッピング・ポリッシング用スラリーを幅広く提供しています。大量生産においては欠陥ゼロが必須条件。当社は、お客様の課題に寄り添い、最適な表面処理ソリューションを提供します。
メタログラフィー(組織観察試料)
材料科学分野での試料作製では、ポリッシング工程が最も重要です。サンゴバンの研磨ソリューションは、高効率かつ欠陥のない表面を実現するよう設計されています。Amplex™ ブランドは、30年以上にわたりメタログラフィー分野に高品質製品を提供しています。
金型・工具研磨
産業用途研磨では、一貫性と精度が求められます。Amplex™ ブランドのダイヤモンドラッピングコンパウンドは、工具・金型の表面処理に最適で、優れた仕上がりと工具寿命の延長を実現します。厳密に設計・検証された製品により、安定した性能を保証します。
精密光学
光学ガラス、ガラスセラミックス、硬質結晶、サファイア、フッ化カルシウム、ZnSe、赤外線光学、シリコン、ポリマー光学など多様な素材に対応。サンゴバンの精密光学用ポリッシングソリューションは、特許技術により高い研磨効率と優れた表面品質を両立します。
半導体
半導体向け表面処理ソリューション
サンゴバンでは、CMP(化学機械研磨)用粒子の合成・処方技術を含め、30年以上にわたり半導体市場に貢献してきました。
厳格な品質管理のもと、多様な基板材料と工程に対応する研磨・洗浄ソリューションを提供しています。
半導体基板
様々な素材基板への対応
当社は、スライス・研削・ラッピング・CMP・洗浄といった各工程に対応する製品を開発し、シリコンをはじめとする多様な電子基板に最適なソリューションを提供しています。
シリコン(Si)
長年にわたり半導体の中核素材として使用されてきたシリコンは、MEMS、パワーエレクトロニクス、バイオセンサーなど幅広い用途に対応可能です。サンゴバンでは、進化する表面品質ニーズと生産性向上に対応するため、シリコン研磨プロセスを再設計しました。
単結晶シリコンカーバイド(SiC)
高温・高電力・高効率動作が可能な次世代基板材料として注目されるSiCは、非常に硬く加工が難しい素材です。当社は、ナノ研磨材と独自の化学処方を開発し、切断から仕上げまで対応する製品群を提供しています。
サファイア(Al₂O₃)
LED用途で広く使用されるサファイアは、高輝度・低消費電力・耐放射線性に優れ、光学・航空宇宙・防衛分野でも活用されています。サンゴバンのFinAlアルミナ技術により、エピレディ表面を高速で研磨可能です。
窒化ガリウム(GaN)
広帯域・高周波・高電圧動作が可能なGaNは、高輝度LEDや高出力レーザーダイオード、パワーエレクトロニクスに最適です。当社は、GaN基板に対応する高性能研磨ソリューションを提供しています。
酸化ガリウム(Ga₂O₃)
次世代の検出器やパワーデバイス向け基板として期待されるGa₂O₃は、透明基板として新たな導電性・絶縁性の可能性を秘めています。サンゴバンは、Ga₂O₃の商業化に向けた表面処理技術の共同開発に積極的に取り組んでいます。
ニオブ酸リチウム(LiNbO₃)・タンタル酸リチウム(LiTaO₃)
これらの圧電・強誘電性結晶は、可視光から赤外線までの広い透過範囲を持ち、音響・光学デバイスの基板として使用されます。特に5G通信への移行に伴い、10倍のデータレートを実現する技術として注目されています。
単結晶石英(SiO₂)
高い光透過性と低誘電損失を持つ石英は、信号処理用基板として長年使用されてきました。5G時代の通信技術に対応するため、サンゴバンは石英およびガラス基板の表面処理ニーズに応じたソリューションを提供します。
ガラス基板
ガラスは、半導体パッケージング工程におけるキャリア基板として広く使用されており、MEMS用途にも対応可能です。当社は、ガラス基板の研磨・洗浄に対応する製品を多数取り揃えています。
デバイス
CMPプロセス全体を支える技術
サンゴバンでは、CMP 工程の各ステップに対応する粒子設計・スラリー処方・洗浄技術を提供しています。高純度・高精度な製品群により、歩留まり向上・コスト削減・工程安定化を支援します。
電気自動車
電気自動車向け表面処理ソリューション
EV 市場の急成長に伴い、重要部品の表面品質に対する要求も高まっています。サンゴバンでは、高効率かつ信頼性の高い研磨技術で、EV関連部品の製造を支援します。
当社は、スケールアップ対応可能な先端研磨ソリューションを提供し、量産体制の構築をサポートします。
主な対応分野
- SiC 基板の研磨 -- 高温・高電力対応の次世代パワーデバイス向け
- シリコンセンサーウェーハの CMP -- 高精度センシング技術に対応
- セラミックセンサーの研磨 -- 耐久性と精度を両立
- バッテリー安全性向上の絶縁セラミック粒子
- 電動モーター用セラミックベアリングの研磨 -- 摩耗低減と長寿命化
EVの性能と信頼性を支える表面処理技術で、次世代モビリティの進化に貢献します。
自動車用クリアコート研磨
自動車用クリアコート研磨ソリューション
自動車の塗装仕上げには、複数の工程と研磨剤を用いた高度な表面処理技術が求められます。スクラッチ、ウォータースポット、ホログラムなどのクリヤーコート欠陥を除去することで、光学的なムラを防ぎ、美しい仕上がりを実現します。
サンゴバンでは、高性能アルミナ(Al₂O₃)粒子を用いた IDEAL ブランドの研磨材を提供しています。アルミナは地球上で最も硬い材料のひとつであり、塗装面の欠陥除去に優れた性能を発揮します。
IDEAL シリーズは、高い切削力と光沢を両立しながら、曇り・傷・ホログラムの発生を最小限に抑えるよう設計されています。お客様のニーズに応じて、荒研磨から鏡面仕上げまで対応可能で、作業効率の向上とコスト削減を実現します。