Abrasive Grains
サンゴバンが提供する研削砥粒は、航空宇宙・自動車・建設・電子機器・エネルギー・半導体・鉄鋼など、幅広い産業分野に向けて開発されています。これにより研削・ブラスト処理・ラッピング・ポリッシングといった加工プロセスの効率化を実現しています。
当社は最先端の技術力とお客様との強固なパートナーシップを活かし、常に革新的で高性能なソリューションを提供しています。お客様固有の課題に対して最適なソリューションを提案し、生産性と品質の向上に貢献しています。
サンゴバンが提供する砥粒は革新的な切削性能を備えており、さまざまな産業用途において高効率かつ低荷重での研削加工を可能にします。これらの研磨材は、除去率の向上、ホイール寿命の延長、粒子品質の安定性といった面で業界をリードする性能を発揮し、加工工程の生産性とコスト効率を大幅に改善します。
当社の研磨材は、クリープフィード研削、内径研削（ID）、外径研削（OD）、センターレス研削、セグメント研削、鋼材のコンディショニング、切断ホイール、ロール研削、ディスク研削、レール研削など、多岐にわたる加工工程に対応しており、航空宇宙、自動車、商業建設、住宅建設、セキュリティ、エネルギー、環境、産業機械、ライフサイエンス、輸送など、幅広い市場で採用されています。
ボンド研磨材向け精密・焼結砥粒
サンゴバンの精密・焼結砥粒は研削ホイールにおいて微細破砕（マイクロフラクチャー）を可能にすることで、常に新しい切削エッジを制御された速度で再生し、安定した切削性能を維持します。これにより、難削材に対しても高速な除去率と高い寸法精度を実現し、製品の汎用性と加工効率を大幅に向上させます。
精密加工に最適化された設計
当社のボンド研磨材用砥粒は以下のような特長を備え、精密研削における加工品質・効率・コスト削減のすべてを同時に実現します。
- 冷却効果のある切削性能により、部品の品質と構造的健全性を向上
- 高精度なプロファイル保持により、ドレッシング時間と摩耗を削減
- 高速加工により、サイクルタイムと生産性を大幅に改善
- 表面仕上げを犠牲にせずに除去率とホイール寿命を向上
効率性と生産性の向上
当社のボンド研磨材用砥粒は高硬度・高靭性・長寿命を兼ね備えており、従来の研磨材と比較して圧倒的な耐久性を誇ります。継続的な研究開発投資と顧客との密接な協力により、常に性能最適化されたソリューションを提供しています。
鋳造・重工業向けボンド研磨材砥粒
長年の歴史の中で、用途に応じ多様な物理的・化学的特性や粒子形状をもつ研磨材が生み出されてきました。当社は独自の製造技術により業界最高水準の鋭さと靭性を持つ研磨砥粒を開発、これにより除去率・ホイール寿命・粒子品質の面で優れた性能を発揮します。複数拠点から安定供給される高純度砥粒は、研削メディアの加工効率とコストパフォーマンスを最大限に高めます。
薄型ホイール向けボンド研磨砥粒
薄型ホイールを高付加価値なツールへとアップグレードするには、生産性と性能を最大限に引き出すために設計されたボンド研磨砥粒の選定が不可欠です。当社が提供する業界最高水準の研磨砥粒は、少ない力で素早く、かつ高精度な切断を実現し、除去率・ホイール寿命・粒子品質のすべてにおいて優れた性能を発揮します。
当社が提供するコーテッド研磨材用砥粒は、ほぼすべての研削・研磨用途において一般的な研磨材を凌駕する性能を発揮します。その理由は、砥粒が微視的なレベルで常に鋭利な切削面を維持するためであり、この破砕特性により切削速度の向上と研磨材寿命の延長を実現します。
この製品はジャンボロール、ベルト、フラップホイール、バルカナイズドファイバーディスクなど様々な用途で使用され、航空宇宙、自動車、商業建設、住宅建設、セキュリティ、エネルギー、環境、産業機械、ライフサイエンス、輸送など、幅広い市場で活用されています。
重研削用途向けコーテッド研磨砥粒
サンゴバンは、1984年に特許取得済みの革新的なシーデッドジェル研磨材を開発しました。この研磨材は極めて均一なサブミクロン結晶からなる独自のナノ構造を持ち、応力が加わった際に最小限の破砕で済むよう設計されています。粒子の鋭さと微細構造の組み合わせにより、さまざまな素材や用途に対応する高い切削力と長寿命を兼ね備えたセラミック砥粒が粒が実現されています。
サンゴバンが取り扱う圧力ブラスト用研磨砥粒は、広い表面の中でも特定の小領域に対して精密にメディアを投射するために不可欠な素材です。非常に硬い合金の表面を洗浄・処理できるほど強力なものから、医療機器の繊細な形状を傷つけずに洗浄できるよう設計されたものなど様々な取り扱いがあります。
これらの製品は航空宇宙、自動車、商業建設、住宅建設、セキュリティ、エネルギー、環境、産業機械、ライフサイエンス、輸送など、幅広い市場で活用され、熱溶射用パウダーの前処理や橋梁・船体の産業用洗浄、記念碑・墓石のブラスト加工など、用途に応じて最適化されています。
過酷な環境下での耐久性と効率性を両立
鉱業、セメント、骨材業界における材料の破砕・加工工程では、極めて過酷な環境に耐える設備ソリューションが求められます。こうした設備に使用される耐摩耗部品は、部品コストだけでなく、ダウンタイムによる損失も含め、運用者にとって非常に大きな負担となります。鋳造された耐摩耗部品の性能と寿命は、これらの業界におけるプロセス効率に直結する重要な要素です。
操業効率の向上とコスト削減を実現する設計
サンゴバンが提供する耐摩耗性金属基複合材（MMC）鋳造向け溶融セラミック砥粒には、以下のメリットがあります。
- 鋳造された耐摩耗部品の使用寿命を大幅に延長
- 鋳造プロセスにおける熱的な適合性と安定性を確保
また当社では、以下の種類のアルミナジルコニア系砥粒を提供しています。
- Norzon NV®（米国製）
- AZ40（中国製）
さらに、当社の高度な研究開発リソースにより、鋳造プロセスの安定性と性能をさらに向上させる新しい砥粒も開発中です。
金属基複合材向け耐摩耗グレインのグローバルリーダーと共に
サンゴバンは、北米、南米、欧州、アジアにおける地域密着型のサービスを通じて、お客様との強固で持続的な関係を築いています。販売・技術サポートに加え、世界中どこでも対応可能な効率的な物流体制を整えており、お客様の課題に寄り添いながら革新的なソリューションを共に開発しています。
耐摩耗性MMC鋳造の性能向上に貢献する研磨グレインについて、ぜひお問い合わせください。
性能を引き出す形状と硬度
サンゴバンの精密アルミナは、高品質な焼成アルミナ原料から製造されており、板状の形状と高い硬度により、硬質材料のラッピング工程で優れた性能を発揮します。
主な用途には以下が含まれます：
- 鋳鉄、青銅、鋼製シールのラッピング
- スライドゲートバルブの平坦性・表面仕上げのラッピング
- 燃料インジェクター部品のラッピング
- 円筒・球体の外径ラッピングによる真円度・表面仕上げの向上
- シリコン、ガリウムヒ素などの半導体材料のラッピング
- ステンレス鋼平板の均一な表面仕上げのポリッシング
高耐久性と鋭い切削性能
Micrograded Alundum®（マイクログレード・アランダム）ラッピングパウダーは、軟質材料（銅、鉄、アルミニウムなど）の精密加工向けに設計された溶融酸化アルミニウムです。比較的ブロッキーな形状により、高い耐久性と鋭い切削性能を兼ね備えています。
粒度は厳密に管理されており、特に粗粒の制御に重点を置いています。すべてのバッチは、Saint-Gobain Abrasive Grainsのラボでラップテストを実施し、実際の用途で傷をつけないことを確認しています。
主な用途：
- 鋳鉄製シール、ピストンリング、鋼リング、青銅リングのラッピング
- 指定された平坦性と傷のない表面仕上げの実現
